●鋳造工場

鋳造工場では、低周波誘導炉（1,200KW、容量5ton）２基に加えて、高周波誘導炉（900KW、容量2ton）を設備し、効率の高い溶解処理を実現しています。 ラジコン操作のモービルミキサーによる造形作業は、従来モデルのミキサーに比べ、作業者の労力負担の軽減に大きく役立っているなど、設備の近代化を、当社の重要な基本方針のひとつとしています。 鋳造素材の材質検査では、電子顕微鏡（EPMA）を使用し、従来の光学式顕微鏡では調査が困難であったミクロの分野や元素分布まで調べ上げます。その結果、新しい材料の開発や欠陥の原因究明がいち早く進められ、高い技術力の蓄積に役立っています。

ISO9001認証取得(2004/12)、JIS規格認可(2007/2)

従来より、私たちは優れた鋳物を、どうやって安定供給していくかに、全力を挙げて取り組んできました。
そのひとつに品質管理があります。当社では、ＱＣＤＳをモットーに、ＱＣ工程表に基づいた管理方法を積極的に採り入れ、チェックリストによる各工程の障害を取り除く方法を採用。この努力によってお取引各社へ品質の安定した製品が納入でき、実質的な効果を生み出しています。 この品質管理という大きな柱に加え、当社従業員の声を仕事に反映するべく『提案制度』を活用しています。これは『原価改善』などをテーマにしており、コスト面でも大きなプラスとなっています。そして安定供給のためには『納期の厳守』が大切です。当社では仕事の進捗状況がリアルタイムでわかるように、『目で見る管理』を徹底的に実践しています。

森田鋳工株式会社は、
・2004年12月17日“フルモールド鋳造法によるプレス金型用鋳物の製造”において
　品質マネジメントシステム ISO9001を取得 しました。
・2007年2月、JIS表示工場（JQ0306028）の認証を取得しました。
　（鋳物製品に関する日本工業規格：JIS G5502 球状黒鉛鋳鉄品）

機械設備

■ 鋳造工場（生産能力−800T/月）

1. 溶解設備／5T低周波誘導炉 2基、2T高周波誘導炉 1基、
　 クレーン（リフマグ付　2.8ton）2基、迅速分析装置 2式、
　 光高温度計及浸漬度計 3基、月産溶解能力 1,200ton
2. 造型設備／移動式連続自動混練機（20／10　T／H）1基、
　 固定式連続自動混練機（10T／H）1基
3. 砂処理設備／砂再生装置（ロートコンディショナー20T／H）1基、
　 空気輸送装置（エアーフロー20T／H）1基
4. 後処理設備／コア−ノックアウトマシン 1基
　 （製品寸法 φ3,000×4,500H、製品重量 10ton）
5. クレーン／25ton（補巻10ton）1基、15ton（補巻5ton）1基、
　 　　　　　10ton 1基、7.5ton（補巻3ton）1基、5ton 2基
6. コンプレッサー／100HP及び75HP（ロータリー式）各1基
7. 取鍋／10ton 2基、8ton 1基、6ton 1基、5ton 2基、4ton 1基、3ton 1基
8. 超音波探傷機 1式
9. 各種硬度計（エコーチップ他）

ミキサー（無線操作）